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蒸發結晶器

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分子蒸餾設備

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概述
       分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸汽分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。一般適用于石油化工、醫藥中間體、有機硅、樹脂、污水處理等行業。

工作原理
       分子蒸餾是一種特殊的液——液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離的一種裝置。它的蒸餾過程是將物料從蒸發器的頂部加入,經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發器底部的出料管排出,殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集,再通過側面的出料管中流出的一種操作過程。

結構性能與特點
       分子蒸餾器主要由加熱的夾套、垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。
       它的優點是蒸餾溫度低,蒸餾真空度高,蒸餾液膜薄,傳熱效率高,分離程度高;沒有沸騰鼓泡現象;無害、無殘留,可得到純凈安全的產物,且操作工藝簡單,設備少。對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,可有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等;分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其他雜質;通過多級分離可同時分離2種以上的物質;分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。分子蒸餾器可廣泛用于食品、醫藥、化工等領域。

技術參數
型  號 RFM1.0 RFM2 RFM3 RFM6 RFM8 RFM10
蒸汽或導熱油壓力Mpa ≤0.6 ≤0.6 ≤0.6 ≤0.6 ≤0.6 ≤0.6
真空度 mmHg ≤700 ≤700 ≤700 ≤700 ≤700 ≤700
加熱面積㎡ 1.0 2.0 3.0 6.0 8.0 10
冷凝面積㎡ 2.5 5 7.5 20 25 30
電機功率Kw 1.1 2.2 4 7.5 11 15
轉速rpm 220 180 150 110 90 80
蒸發量kg/h 120 240 350 700 880 1000
設備凈重kg ~450 ~850 ~1200 ~2400 ~3200 ~4000
設備高度 mm ~2200 ~2800 ~3800 ~4900 ~3400 ~3400

分子蒸餾實驗裝置
       設備特點:本設備鑒于小型試驗設備與大型生產設備之間,在小量生產上可以作為正式生產設備,在量大的產品上可以作為中試設備。經過該設備試驗成功后,可直接放大10至20倍的生產設備,而且相比刮板薄膜蒸發分離徹底,可以與刮板薄膜蒸發器組合串聯蒸發,效果好,通過簡單管道即可相連。
       結構:本設備主要包括薄膜蒸發器、內置冷凝器、二級冷凝器、原料罐、成品罐、低沸點罐、高沸點罐等部件組成,全部由不銹鋼制造。
       加熱方式:導熱油、水蒸汽、熱水
       冷卻方式:雙級冷凝,防止一次未完全冷凝,再通過二級冷卻器充分冷卻,如有兩種沸點的同時蒸出,可通過控制兩個冷凝器的冷卻水溫度來實現分段收集。
       預熱方式:管道式
       原料輸出:齒輪計量泵,計量可調,噪音低,輸送平穩。
       控制方式:PLC觸摸屏,設定進料量,自動進料,無料自動停止。
       計量方式:每個罐獨立顯示重量,蒸出比例自動計算。

主要技術參數
型號 RFM0.3 RFM0.5
蒸汽或導熱油壓力Mpa ≤0.6 ≤0.6
真空度mmHg ≤700 ≤700
加熱面積㎡ 0.3 0.5
冷凝面積㎡ 1.2 2.0
冷卻面積㎡ 0.6 1.0
受液槽容積L 15/10/4/4 25/25/15/15
設備凈重kg ~450 ~650
外形尺寸mm長×寬×高 1200×1000×2500 1500×1000×2900
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